2. Cuando el material a sujetar es blando, coloca unas chapas que se llaman mordientes, en forma de escuadra, sobre las mordazas para evitar que se marque o deteriore la pieza sujeta.
3. Los tornillos de banco deben fijarse a un banco de trabajo.
4. La apertura y el cierre del tornillo se realizan mediante el giro de una manivela que nos permite sujetar con más fuerza las piezas haciendo palanca.
5. La posición óptima del tornillo está aproximadamente a la altura de tu codo, y esto te permitirá trabajar con más comodidad.
6. Tienes que mantener las herramientas de sujeción limpias y engrasadas para que no se oxiden.
7. Una vez finalizado el trabajo que estés realizando, no dejes las mordazas apretadas, porque podemos desgastar sus estrías.
> Herramientas de corte:
Un instrumento de corte es el elemento utilizado para extraer material de una pieza cuando se quiere llevar a cabo un proceso de mecanizado.
1. Torno:
La forma de operar el torno es haciendo girar la pieza a mecanizar mientras que la herramienta sólo realiza movimientos longitudinales o transversales con el fin de poner en contacto con la pieza. Aquí las herramientas de algunas de las principales tareas con un torno. hay varios tipos como:
- cilindrado:
Esta herramienta sirve para partir de una barra circular a obtener una de menor diámetro. La pieza va girando sobre sí misma y la herramienta avanza longitudinalmente con un cierto avance de forma que va reduciendo el diámetro del cilindro. Esta concretamente es para un avance longitudinal hacia la izquierda.
-mandrinado:
Sirve para ampliar el diámetro de un agujero. De forma contraria al cilindrado, la herramienta se coloca en el interior del agujero de la pieza (que gira sobre sí misma), y realiza un avance longitudinal que hace que el diámetro del agujero crezca.
-roscado:
Sirve para crear barras roscadas. El mecanismo que mueve la herramienta, se acopla a una barra de roscar. Esto permite que la velocidad longitudinal de la herramienta y la angular de la pieza queden fijadas en una cierta relación, de forma que se podrá crear una rosca. La herramienta debe salir con la misma relación que ha entrado ya que sino se destruiría la rosca.
2. Fresa
En la fresa la que gira es la herramienta y la pieza permanece quieta o realiza un movimiento hacia la herramienta.
- Fresa frontal:
Tiene aristas cortantes por los laterales y en la punta. Esto permite que pueda ser utilizada para múltiples aplicaciones. Es posible hacer ranuras, agujeros, allanar superficies laterales y frontales. El número de puntas es variable, generalmente son de 2 o 4 puntas, y en cuanto es necesaria más precisión pueden haber 6. También hay otro tipo, en que sólo hay aristas laterales pero no en la punta, que se llama fresa cilíndrica.
- Plato de planear:
Sirve para crear una superficie plana sobre la pieza. El plato de planear se coloca a poca profundidad de una cara prácticamente lisa, y lo que se obtiene es la cara perfectamente lisa.
- Ala de mosca:
Esta herramienta sirve para hacer formas triangulares, tal como se puede ver con el perfil de la herramienta.
- Disco de sierra:
Permite hacer cortes estrechos. Las puntas de la sierra radial son muy finas, por lo tanto las velocidades de corte no pueden ser muy elevadas.
- Fresa de modulo:
Sirve para tallar engranajes. Se van haciendo diferentes pasadas de forma que se van obteniendo las diferentes dientes del engranaje. Prácticamente en desuso en la actualidad se emplea la llamada fresa madre.
3. Taladradora:
Las herramientas de taladro giran sobre sí mismas como ocurre con la fresa. El extremo que no corta tiene forma cónica de forma que se acopla con el porta-herramientas por medio de auto-retención. Su finalidad es hacer agujeros.
- Broca:
Es la primera herramienta a utilizar cuando se quiere hacer un agujero. Tiene dos hojas de corte en la punta y una ranura helicoidal para evacuar la viruta. Tiene una precisión baja, con IT 9-10. Si se quiere hacer un agujero preciso lo que hay que hacer es escoger una broca de menor diámetro que el deseado y luego refinarlo con la broca mandril y el escariador.
- Broca mandril:
Esta herramienta sirve para ensanchar agujeros. Su extremo no es tanto puntiagudo como la broca ya que el agujero ya está previamente hecho y lo que hace es sacar material de los laterales. Generalmente incrementa el diámetro del agujero en 3 ó 4 milímetros. Con ello se obtiene una calidad de IT 8-9, si se quiere refinar más ha de pasar el escariador.
- Escariador:
Es el paso final para obtener un agujero preciso. Después de hacer el agujero con la broca y ensanchar-con la broca mandril, con el escariador se incrementa el diámetro del agujero en 3 o 4 décimas de milímetro.
> Herramientas de golpe:
- Martillo:
Es una herramienta utilizada para golpear una pieza, causando su desplazamiento o deformación. El uso más común es para clavar (incrustar un clavo de acero en madera u otro material), calzar partes o romper una pieza.
- Mazos:
Es una herramienta de mano que sirve para golpear o percutir; tiene la forma de un martillo pero es de mayor tamaño y peso. Es usado en la construcción y albañilería.
> Herramientas de giro:
- Llave inglesa:
Es una herramienta manual utilizada para aflojar o ajustar tuercas y tornillos.
La abertura de la llave inglesa es ajustable (posee una cabeza móvil) lo que le permite adaptarse a diferentes medidas de pernos o tuercas para poder agarrarlas fuertemente y poder girarlas con facilidad.
- La grifa:
La llave Stillson, llave para tubos o llave grifa es una llave ajustable usada para apretar, aflojar o ajustar piezas que la llave inglesa no sería capaz. Se utiliza para ajustar piezas más grandes, que requieran la aplicación de un Par de apriete considerable. Existen en varios tamaños, como: 8,10, 12, 14, 18, 24, 34, 36, 48 y otras (expresadas en pulgada).
-Las llaves Allen:
El uso esencial de las llaves Allen es el de emplearse en el trabajo de tornillos de cabeza hexagonal interior. De esta forma confirmamos que la forma de los cabezales de llave también tendrá forma hexagonal, permitiendo la penetración en las aberturas de cada tuerca o tornillo. A su vez, el uso habitual de las llaves Allen está empleado en los denominados tornillos “prisioneros”, aquellos que por su situación no permiten el uso de otro tipo de llave inglesa o de una llave fija posterior, sino de una llave interior.
- Llaves de tubo:
Usos: Se utiliza para apretar o aflojar bien tornillos con cabeza hexagonal o bien tuercas que se encuentren en lugares poco accesibles. Se debe usar la llave de tubo que tenga la misma medida que la tuerca que queremos hacer girar.
Forma de uso: Se debe usar la llave de tubo que tenga la misma medida que la tuerca que queremos hacer girar. Utilizar la llave con la medida adecuada a la tuerca que queramos manipular. De esta forma evitaremos el desgaste de la tuerca, de la herramienta y también que ésta pueda escaparse al hacer fuerza y hacernos daño.
- Llaves de cara plana:
Usos: Son las que utilizaremos para los tornillos y tuercas con cabeza hexagonal o cuadrada. El tamaño de la llave corresponde con la medida de la tuerca.
Forma de uso: El uso de las llaves planas consiste en que cuando se utilice se ajusta con las tuercas que mueven las muelas a la cabeza del tornillo o tuerca con mayor exactitud impidiendo que no se escape.
- Destornillador de punta plana:
El destornillador es una herramienta pensada para el apriete y afloje de los tornillos cuya cabeza coincide con esta forma.
El de punta Plana como su nombre indica, tiene la cabeza aplanada.
- Destornillador estrella:
El destornillador es una herramienta pensada para el apriete y afloje de los tornillos cuya cabeza coincide con esta forma.
El de punta Philips o de estrella, tiene la punta en forma de cruz, siendo más profundos por el centro.
> Herramientas de enroscado:
- Macho de roscar:
Existen los cónicos, Intermedio, De fondo, Con guía, Estría espiral y Punta espiral.
- Terraja de roscar:
Existe una para cada tipo de tornillo normalizado de acuerdo a los sistemas de roscas vigentes. Éstas se montan en un portaterrajas o brazo bandeador, donde se le imprime la fuerza y el giro de roscado necesario.
ENSAYO
¿En realidad usamos correctamente las herramientas manuales?
Introducción:
En la vida cotidiana hacemos uso de herramientas que nos ayudan a realizar tareas que con nuestras propias manos nos sería posible hacerlas; estas herramientas se han creado y clasificado de acuerdo a la necesidad y al tipo de tarea. Algunas de las herramientas que vimos en la anterior investigación son las siguientes.
Desarrollo:
Las herramientas de corte, sujeción, giro, golpe y enroscado son utilizadas así: Las herramientas de sujeción son aquellas que facilitan una tarea mecánica en la cual se requiere la aplicación de una energía, en este caso la fuerza física que ejerce el hombre en esta. Las herramientas de corte son utilizado para extraer material de una pieza cuando se quiere llevar a cabo un proceso de mecanizado. Las herramientas de golpe son algunas como el martillo, el cual una herramienta utilizada para golpear una pieza, causando su desplazamiento o deformación. El uso más común es para clavar (incrustar un clavo de acero en madera u otro material), calzar partes o romper una pieza. Por otra parte están las herramientas de giro, como la llave inglesa por ejemplo, que es usada para aflojar o ajustar tuercas y tornillos. Por último tenemos las herramientas de enroscado, como lo son los machos de roscar y la terraja de roscar, cuya función es ser montada en un portaterrajas o brazo bandeador, donde se le imprime la fuerza y el giro de roscado necesario.
Conclusiones:
1. Este trabajo amplió mis conocimientos acerca de las herramientas que usamos en la vida cotidiana, de las cuales no sabía algunos de sus usos.
2. Las herramientas de giro y corte son unas de las mas usadas en casas y situaciones de la vida diaria.
3. Es necesario conocer el uso y manejo de las herramientas presentadas anteriormente, para así hacer uso de ellas en cualquier situación o necesidad que se nos presente.
4. Es indispensable tener en cuenta al momento de manejar herramientas manuales, las medidas de precaución necesarias para así trabajar sin tener accidentes.
